塑料產品翹曲變形的原因

     塑料產品翹曲變形是指注塑制品的形狀發生奇變而翹曲不平，偏離了制件的形狀精度要求，它是注射模設計和注射生產中常見的較難解決的制品缺陷之一。

     隨著塑料工業的發展，特別是電子信息產業的發展，對塑料制品的外觀和使用性能要求越來越高

      塑料加工比如筆記本及掌上電腦，扁薄手機等塑殼制件，翹曲變形程度已作為評定產品質顯的重要指標之一，注塑加工廠家越來越受到模具設計者的關注與重視。希望在設計階段預測出塑料件可能產生的翹曲原因，以便優化設計，  減小產品的翹曲變形，達到產品設計的精度要求。

     翹曲變形產生的原因：

     翹曲變形是制品在注射工藝過程中，應力和收縮不均勻而產生的。脫模不良.冷卻不足，制件形狀和強度不宜，模具設計和工藝參數不佳等也使塑件發生曲變。

塑料模具溫度不勻，塑件內部溫度不均勻。

塑件壁厚差異和冷卻不均勻，導致收縮的差異。

塑件厚向冷凝壓差和冷卻速差。

塑件頂出時溫度偏高或頂出受力不勻。